成套的制砂生產線主要由振動給料機、破碎機（顎式破碎機、圓錐破碎機、反擊破碎機）、洗砂機、振動篩、皮帶輸送機等設備組成，具體的設備要根據實際情況選擇。

1、第一階段：粗碎

振動給料機通過料倉把原材料均勻輸送到鄂式破碎機中進行粗碎，粗碎后的物料由振動篩進行篩分，再由皮帶輸送機送到反擊式破碎機或圓錐破碎機進行二次破碎；

2、第二階段：中細碎

經過圓錐破碎機中細碎后的礦石物料，通過振動篩的篩選后，將較大的顆粒返回破碎設備中并再次破碎；

3、第三階段：制砂

將粉碎后的砂石物料輸送到制砂機進行進一步的破碎成型，而后送入洗砂機進行清洗。

4、第四階段：包裝

對干燥后的機制砂成品進行包裝和貯存。

機制砂完整生產工藝流程詳解及配置設備？

可用來生存機制砂的原材料很多，常見的河卵石、鵝卵石、花崗巖、玄武巖、石英石、砂巖、尾礦、建筑垃圾等都能用來生產機制砂，不同巖石生產出來的機制砂在強度、粒度上都有所差異，使用用途也有所不同，用戶要根據自身的實際情況，選擇適合自身生產的機制砂原材料。

關于機制砂的生產流程是多數用戶較為關心的，下面為您展示一張常見的工藝流程圖，一般情況下大塊原石（如鵝卵石、青石、石英石、花崗巖、白云巖等）經過給料、輸送、破碎、制砂、篩分、洗砂等多道工序后，可以得到品質優良的砂石骨料，根據原料尺寸、成品規格、投資成本等因素的不同，下述流程的設備可以進行調整與更換。

常規的制砂生產線流程主要包括：給料、破碎、制砂、篩分、洗砂等，設備包括振動給料機、破碎機、制砂機、圓形振動篩、洗砂機，設備的生產型號各不相同，具體的生產線設備可根據自己的生產需求、場地等實際情況進行組合，一定要選擇靠譜的廠家，由專業人員有針對性地設計環保、合理的高效制砂生產線，合理搭配全套設備。